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焦炭的指标

2018-10-23 08:09:12

硫份(St,d)

       硫是生铁冶炼的有害杂质之一,它使生铁质量降低。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石,3.5% 来自石灰石,82.5% 来自焦炭,所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫份的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫份大于1.6% ,硫份每增加 0.1% ,焦炭使用量增加1.8%,石灰石加入量增加 3.7%, 矿石加入量增加 0.3% 高炉产量降低 1.5~2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1% ,大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4~0.7% ,我厂要求焦炭硫份控制在0.8%以内。

磷份(P)

        焦炭中的磷份在炼铁中大部分转入铁中,生铁含磷使其冷脆性变大,用于转炉炼钢时,因采用酸性熔渣,磷难以除掉,生铁含磷应低于0.01~0.015%,用于平炉炼钢时,因系碱性熔渣,磷可做燃料烧掉,煤炼焦时磷全部转入焦炭,若要求低磷焦炭,必须控制焦炭含磷,我厂对磷不做要求。


灰份(Ad)

        焦炭燃烧后的残余物为灰份,主要成分是二氧化硅、三氧化二铝等酸性氧化物,在炼焦过程中全部转入焦炭。灰份含量增高,在高炉冶炼过程中,为造渣所消耗的石灰石和热量将增加,高炉利用系数降低,焦比增加。焦炭灰份增加1%,焦炭用量增加2~2.5% 因此,焦炭灰份的降低是十分必要的。

挥发份(Vdaf)

      将焦炭加热到850℃以上,即从焦炭中析出挥发物,剩余部分为固定碳和灰份。根据焦炭的挥发份含量可判断焦炭成熟度。如挥发份大于 1.9% ,则表示焦炭成熟不好,焦炭耐磨性差,使高炉透气性差,可能引起挂料,增加吹损,破坏高炉操作制度等恶果,;挥发份小于 0.5~0.7%, 则表示过火,过火焦易碎,容易落入熔渣中,造成排渣困难、风口烧坏等现象,一般成熟的冶金焦挥发份为 1% 左右。

水份(Mt)

     焦炭在102~105℃烘箱中干燥到横重后损失量即为水份。水份波动会使焦炭计量不准,从而引起炉况波动。此外,焦炭水份提高会使 M25偏低, M10 偏高,给转鼓指标带来误差。

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